Trục máy là một thanh kim loại có hình tròn, có đường kính khác nhau trong máy hoặc động cơ để sử dụng truyền chuyển động quay và mô-men xoắn từ điểm nay sang điểm khác. Trục có nhiều loại hình dáng khác nhau chẳng hạn như: trục cán, trục lô, trục vít, trục cam, trục dài,….
Cấu trúc của trục máy
Kết cấu bộ phận của trục thường các bộ phận quay, có chiều dài lớn hơn đường kính, bề mặt trục thường bao gồm các hình trụ bên ngoài, bề mặt hình nón, lỗ khoan trong các sợi trục đông tâm và mặt cuối tương ứng. Theo các hình dạng cấu trúc nên các bộ phận cũng hình dáng khác như trục khuỷu, trục lô, trục cán,…
Trục cán thép
Quy trình gia công trục máy các loại
Quá trình gia công gia công trục máy các loại
Gia công trục cam, gia công trục dài, gia công trục cán thép, gia công trục vít, gia công trục răng, gia công trục luyện, gia công trục cán dẫn thép,...
Trục dài
+ Phân tích mẫu hoặc bản vẽ bộ phận: Bề mặt của trục bao gồm một hình trụ, một cung thẳng, một cung tròn, một hình nón, một rãnh…
+ Xác định phương pháp gia công trục các loại máy bề mặt: Lựa chọn phương pháp xử lý là đảm bảo độ chính xác xử lý và độ nhám bề mặt của bề mặt gia công.
+ Xác định điểm chuẩn định vị: Định vị mốc hoặc sơ đồ kẹp.
+ Phân chia từng công đoạn: Xác định công đoạn xử lý từ thô đến mịn và từ gần đến xa.
+ Tiến hành quá trình xử lý nhiệt: Xử lý điều chế, HRC25-35 không có yêu cầu về độ cứng.
+ Kích thước gia công trục các loại máy và hình dáng để chuẩn bị cắt hay tiện: Đo kích thước xong và chuẩn bi dung cụ tiến hành cắt.
+ Làm sạch bề mặt.
+ Tiến hành phủ một lớp mạ crom cứng lên bề mặt.
Trục cam
LỢI ÍCH KHI MẠ CROM CỨNG
Gia công trục các loại máy: gia công trục cam, gia công trục dài, gia công trục cán thép, gia công trục vít, gia công trục răng, gia công trục luyện, gia công trục cán dẫn thép,...
+ Gia tăng thêm độ cứng cao.
+ Hệ số ma sát thấp.
+ Chịu nóng và chịu ăn mòn tốt.
Chú ý: Bộ phận trục cần chú ý đến độ nhám bề mặt, độ chính xác vị trí lẫn nhau, độ chính xác hình học, độ chính xác kích thước... Xử lý và phòng ngừa lỗi trong quá trình gia công trục máy các loại.
>> Xem thêm: Gia công bánh răng chuyên nghiệp
Tại sao nên chọn gia công trục các loại máy tại Nhật Dũng
- Trình độ tay nghề cao, thuần thục
- Thời gian xử lý gia công trục các loại máy nhanh chóng
- Đảm bảo tiết giảm tối đa chi phí dịch vụ
- Máy móc vận hành đúng tiêu chuẩn kỹ thuật, đúng tiến độ
- Giá cả luôn thấp hơn thị trường
- Chất lượng sản phẩm luôn đảm bảo
- Mẫu mã đa dạng, nhiều chủng loại
- Phục vụ theo yêu cầu khách hàng
Với những mục tiêu đề ra, chúng tôi tin chắc rằng sẽ mang đến cho khách hàng những dịch vụ hoàn hảo nhất, đảm bảo sự hài lòng tuyệt đối.
Công ty NHẬT DŨNG CHUYÊN gia công trục cam, gia công trục dài, gia công trục cán thép, gia công trục vít, gia công trục răng, gia công trục luyện, gia công trục cán dẫn thép,...
Hãy đến với Công ty Nhật Dũng để được gia công trục máy các loại tận tình, chu đáo nhất!
CÔNG TY CƠ KHÍ NHẬT DŨNG
Địa chỉ: 85/7 Tô Vĩnh Diện, Kp Tân Hòa, P. Đông Hòa, Tx Dĩ An, Bình Dương
Hotline: 0982 958 407
Website: cokhinhatdung.com
Email: cokhinhatdung407@gmail.com
Cấu trúc của trục máy
Kết cấu bộ phận của trục thường các bộ phận quay, có chiều dài lớn hơn đường kính, bề mặt trục thường bao gồm các hình trụ bên ngoài, bề mặt hình nón, lỗ khoan trong các sợi trục đông tâm và mặt cuối tương ứng. Theo các hình dạng cấu trúc nên các bộ phận cũng hình dáng khác như trục khuỷu, trục lô, trục cán,…
![truc-can-thep-2-2270.png](http://cokhinhatdung.com/upload/elfinder/truc-can-thep-2-2270.png)
Trục cán thép
Quy trình gia công trục máy các loại
Quá trình gia công gia công trục máy các loại
Gia công trục cam, gia công trục dài, gia công trục cán thép, gia công trục vít, gia công trục răng, gia công trục luyện, gia công trục cán dẫn thép,...
![tr%E1%BB%A5c%20d%C3%A0i.jpg](http://cokhinhatdung.com/upload/elfinder/tr%E1%BB%A5c%20d%C3%A0i.jpg)
Trục dài
+ Phân tích mẫu hoặc bản vẽ bộ phận: Bề mặt của trục bao gồm một hình trụ, một cung thẳng, một cung tròn, một hình nón, một rãnh…
+ Xác định phương pháp gia công trục các loại máy bề mặt: Lựa chọn phương pháp xử lý là đảm bảo độ chính xác xử lý và độ nhám bề mặt của bề mặt gia công.
+ Xác định điểm chuẩn định vị: Định vị mốc hoặc sơ đồ kẹp.
+ Phân chia từng công đoạn: Xác định công đoạn xử lý từ thô đến mịn và từ gần đến xa.
+ Tiến hành quá trình xử lý nhiệt: Xử lý điều chế, HRC25-35 không có yêu cầu về độ cứng.
+ Kích thước gia công trục các loại máy và hình dáng để chuẩn bị cắt hay tiện: Đo kích thước xong và chuẩn bi dung cụ tiến hành cắt.
+ Làm sạch bề mặt.
+ Tiến hành phủ một lớp mạ crom cứng lên bề mặt.
![truc-cam-1237.png](http://cokhinhatdung.com/upload/elfinder/truc-cam-1237.png)
Trục cam
LỢI ÍCH KHI MẠ CROM CỨNG
Gia công trục các loại máy: gia công trục cam, gia công trục dài, gia công trục cán thép, gia công trục vít, gia công trục răng, gia công trục luyện, gia công trục cán dẫn thép,...
+ Gia tăng thêm độ cứng cao.
+ Hệ số ma sát thấp.
+ Chịu nóng và chịu ăn mòn tốt.
Chú ý: Bộ phận trục cần chú ý đến độ nhám bề mặt, độ chính xác vị trí lẫn nhau, độ chính xác hình học, độ chính xác kích thước... Xử lý và phòng ngừa lỗi trong quá trình gia công trục máy các loại.
>> Xem thêm: Gia công bánh răng chuyên nghiệp
Tại sao nên chọn gia công trục các loại máy tại Nhật Dũng
- Trình độ tay nghề cao, thuần thục
- Thời gian xử lý gia công trục các loại máy nhanh chóng
- Đảm bảo tiết giảm tối đa chi phí dịch vụ
- Máy móc vận hành đúng tiêu chuẩn kỹ thuật, đúng tiến độ
- Giá cả luôn thấp hơn thị trường
- Chất lượng sản phẩm luôn đảm bảo
- Mẫu mã đa dạng, nhiều chủng loại
- Phục vụ theo yêu cầu khách hàng
Với những mục tiêu đề ra, chúng tôi tin chắc rằng sẽ mang đến cho khách hàng những dịch vụ hoàn hảo nhất, đảm bảo sự hài lòng tuyệt đối.
Công ty NHẬT DŨNG CHUYÊN gia công trục cam, gia công trục dài, gia công trục cán thép, gia công trục vít, gia công trục răng, gia công trục luyện, gia công trục cán dẫn thép,...
Hãy đến với Công ty Nhật Dũng để được gia công trục máy các loại tận tình, chu đáo nhất!
CÔNG TY CƠ KHÍ NHẬT DŨNG
Địa chỉ: 85/7 Tô Vĩnh Diện, Kp Tân Hòa, P. Đông Hòa, Tx Dĩ An, Bình Dương
Hotline: 0982 958 407
Website: cokhinhatdung.com
Email: cokhinhatdung407@gmail.com